int_0^T v^2(t)dt}^2} )。安装条件要求，1 弹性安装，适用对象 轴中心高≤400mm得电机 -弹性支撑变形量需满足 ( delta leq K cdot Z cdot (n/1000)^2 )- K取0.4.
过渡板使用 硬塑板或层压板避免弹性垫受压不均~倾斜角≤5°.
2 刚性安装，适用对象 轴中心高。400mm得电机，平台总重量需电机10倍，防止共振。关键问题在于什么？
例外类型电机标准;变频电机 需在调速范围内测试;或同现场变频器配合验证机械振动。立式电机 直径得1/2是等效轴中心高、测点呃布置参考水平跟轴向方向。
电机振动测试方法 测试前准备，1 设备选型 传感器 加速度传感器（±0.5%精度）用于高频振动。激光位移传感器（0.1μm分辨率）用于低频！
振动台 推力≥50kN，频率0-5000Hz，振幅±10mm- 夹具固有频率测试频率2倍！
从长远来看~
2 环境校准、温度范围：-40℃~125℃，湿度95% RH，需同步记录环境参数。
安装与测点布置。1 测点选择，端盖轴承电机 6个测点（轴向、水平、垂直方向），风扇端无法测量时可反转替代。
座式轴承电机 轴承座水平和垂直方向测点，振动差值≤25%.
2 安装方式对比
| 类型 | 适用场景 | 技术要求 |
|---|---|---|
| 自由悬挂 | 实验室研究 | 固有频率电机转速频率1/3 |
| 刚性安装 | 大型工业电机 | 平台重量电机10倍 |
简单讲，数据采集跟找原因；1 参数设置;采样频率≥2.56倍最高找原因频率、FFT频谱线数≥800。
滤波器类型：低通滤波防止混叠~高通滤波消除基线漂移.
2 故障诊断，频谱特征 1倍频高幅值提示轴承磨损，2倍频很清楚提示轴不对中！
时域找原因 峰值因子3.5证明冲击性振动，峭度4提示局部缺陷.
测试流程示例~空载运行 交流电机加额定电压~直流电机调至额定转速。如何解释这一现象？
多速测试 分别转速下运行≥30分钟 记录最大振动值。
变频测试 扫频范围5-2000Hz。步进速率1oct/min。在者。于是介绍跟改进、1 定量指标，振动烈度 A级≤2.8mm/s（良好）；C级≥7.1mm/s需干预。
允许偏差 转速波动≤±1%，温升≤15K.
2 结构优化，动平衡校正 叶轮动平衡试验减少离心力！
刚度提升 基础质量增至机组9.19倍；降低传递振动.
电机振动测试设备选型同操作 核心设备技术参数，振动台 全球首款100吨电动振动台可模拟整机级振动;推力覆盖50kN~1000kN。
数据采集位你 24位精度、多通道同步采样，支持实时波德图绘制。
传感器安装要点，粘接剂选择 氰基丙烯酸酯胶用于100℃环境，环氧树脂胶耐温200℃。
导线固定 避免悬垂导线引发附加振动，采用屏蔽线抗电磁干扰！
电机振动测试常见问题同例子找原因，典型失效模式，结构损坏 端盖说实话开裂（随机振动让。发生）、转轴弯曲（冲击载荷）。
性能下降 气隙不均引发电流谐波畸变率（THD）5%.
汽车行业例子- 问题 某电驱位你振动速度达8.5mm/s（C级） -原原因是减速器支架共振。解决方法 增加加强筋后振动降至2.3mm/s（A级） -通过ISO 19453-3验证.
电机振动测试标准同方法的精细化，是提升制造质量合设备寿命的关键.前景需融合实时预警（如轴承故障误报率。1%） -并推动高频振动（10kHz）检测技术的标准化 以应对新能源同精密装备的更高要求。
建议企业建立全生命周期振动数据库,实现预测性维护跟设计优化闭环。